Cinko oksido katalizatorius

Spalva

Balta arba šviesiai geltona

Figūra

išspausti

Normalus dydis (mm)

Φ4×4--15

Tūrinis tankis (kg/l)

1.0-1.3

Gniuždymo stiprumas (N/cm)

Didesnis arba lygus 50

Nuostolis dėl nusidėvėjimo (procentais)

Mažiau arba lygus 6

Sieros prasiskverbimo talpa, masės proc

Didesnis arba lygus 28 (350 laipsnių)
Didesnis arba lygus 15 (220 laipsnių)
Didesnis arba lygus 10 (200 laipsnių)

Slėgis, MPa

aplinkos iki 4.0

Temperatūros laipsnis

180-400

Erdvės greitis, h-1

1000-2000(dujos)

Sieros pašarinėse dujose, mg/m3

1-20 (Mažiau arba lygu 200 laipsnių)
20-100 (Mažiau arba lygu 250 laipsnių)

Siera apdorotoje srovėje, ppm

maks.0.1

Įkeliama

Pakrovimo gylis: rekomenduojamas didesnis L/D (min3). Dviejų reaktorių konfigūravimas nuosekliai gali pagerinti adsorbento panaudojimo efektyvumą.
Įkrovimo procedūra:
(1) Prieš pakraunant išvalykite reaktorių;
(2) Įdėkite du nerūdijančio plieno tinklelius, kurių tinklelio dydis yra mažesnis nei adsorbento;
(3) Ant nerūdijančio plieno grotelių uždėkite 100 mm sluoksnį Φ10–20 mm ugniai atsparių rutulių;
(4) Nuvalykite adsorbentą, kad pašalintumėte dulkes;
(5) Naudokite specialų įrankį, kad užtikrintumėte tolygų adsorbento pasiskirstymą lovoje;
(6) Pakrovimo metu patikrinkite lovos vienodumą. Kai reikia veikti reaktoriaus viduje, ant adsorbento reikia uždėti medinę plokštę, ant kurios operatorius galėtų atsistoti.
(7) Adsorbento sluoksnio viršuje sumontuokite nerūdijančio plieno tinklelį, kurio akių dydis yra mažesnis nei adsorbento, ir 100 mm sluoksnį Φ20–30 mm ugniai atsparių rutulių, kad adsorbentas neįsitrauktų ir būtų užtikrintas tolygus dujų srauto pasiskirstymas.
Pastaba: tolygus adsorbento pasiskirstymas yra būtinas efektyviam jo veikimui, į kurį reikia atkreipti ypatingą dėmesį.

Pradėti

(1) Pakeiskite sistemą azotu arba kitomis inertinėmis dujomis, kol deguonies koncentracija dujose bus mažesnė nei 0,5 proc.;
(2) Iš anksto pašildykite tiekimo srautą azotu arba tiekiamosiomis dujomis esant aplinkos arba padidintam slėgiui;
(3) Šildymo greitis: 50 laipsnių / h nuo kambario temperatūros iki 150 laipsnių (su azotu); 150 laipsnių 2 h (kai kaitinimo terpė perkeliama į padavimo dujas), 30 laipsnių/h virš 150 laipsnių, kol bus pasiekta reikiama temperatūra.
(4) Nuolat reguliuokite slėgį, kol pasieksite darbinį slėgį.
(5) Po išankstinio pašildymo ir padidinus slėgį, sistema pirmiausia turėtų būti naudojama puse apkrovos 8 valandas. Tada tolygiai kelkite apkrovą, kai darbas taps stabilus iki visiško veikimo.

Išjungti

(1)Emergent shut-down
Nutrauktas tiekimo dujų (naftos) padavimas. Uždarykite įleidimo ir išleidimo vožtuvus. Palaikykite temperatūrą ir slėgį. Jei reikia, slėgiui palaikyti naudokite azotą arba vandenilio-azoto dujas, kad išvengtumėte neigiamo slėgio.
(2 ) Sieros šalinimo adsorbento pakeitimas
Close inlet and outlet valves. Steadily lower the temperature and pressure to ambient condition. Then isolate the desulfurization reactor from the production system. Replace the reactor with air until oxygen concentration of >Pasiekiama 20 proc. Atidarykite reaktorių ir išpilkite adsorbentą.
(3) Įrangos priežiūra (kapitalinis remontas)
Laikykitės tos pačios procedūros, kaip parodyta aukščiau, išskyrus tai, kad slėgis turi būti sumažintas 0,5 MPa/10 min., o temperatūra – natūraliai.
Iškrautas adsorbentas turi būti laikomas atskiruose sluoksniuose. Išanalizuokite mėginius, paimtus iš kiekvieno sluoksnio, kad nustatytumėte adsorbento būseną ir tarnavimo laiką.

Transportavimas ir sandėliavimas

(1) Adsorbentas yra supakuotas į plastikinius super maišus arba geležines statines su plastikiniu pamušalu, kad būtų išvengta drėgmės ir cheminio užteršimo.
(2) Adsorbento produktas turi būti apsaugotas nuo sąlyčio su cheminėmis medžiagomis transportavimo ir sandėliavimo metu.
(3) Tinkamai uždarius gaminį galima laikyti 3-5 metus nepablogėjus jo savybėms.